استاندارد ایمنی در عملیات جوشکاری

دوره استاندارد ایمنی در عملیات جوشکاری


دوره استاندارد ایمنی در عملیات جوشکاری چه دوره ای است؟ دوره استاندارد ایمنی در عملیات جوشکاری یک دوره ی کاملا تئوری درقالب بسته های آموزشی فیزیکی و محتوای آنلاین. یک میانبر واقعی برای صرفه جویی در وقت، انرژی و هزینه. درباره دوره: اتصالات جوش داده شده در یک اسکلت یا سازه ( نظیر پل ، مخازن تحت فشار و ... ) باید قابلیت تحمل تنش هاي ساده یا مرکبی که بر آنها به صورت استاتیکی یا دینامیکی اعمال می شود را داشته باشند. طراحی و محاسبات جوش ها نیز بر اساس این شرایط کاربرد، انجام می گیرد. اما نمی ت...

توضیحات بیشتر...

توضیحات

دوره استاندارد ایمنی در عملیات جوشکاری چه دوره ای است؟

دوره استاندارد ایمنی در عملیات جوشکاری یک دوره ی کاملا تئوری درقالب بسته های آموزشی فیزیکی و محتوای آنلاین. یک میانبر واقعی برای صرفه جویی در وقت، انرژی و هزینه.

درباره دوره:

اتصالات جوش داده شده در یک اسکلت یا سازه ( نظیر پل ، مخازن تحت فشار و ... ) باید قابلیت تحمل تنش هاي ساده یا مرکبی که بر آنها به صورت استاتیکی یا دینامیکی اعمال می شود را داشته باشند. طراحی و محاسبات جوش ها نیز بر اساس این شرایط کاربرد، انجام می گیرد. اما نمی توان قضاوت خوبی و بدي جوش را تنها بر اساس ظاهر آن گذاشت، لازم است مشخص گردد که تا چه اندازه از جوش سالم و رضایت بخش است. براي این منظور روش هاي متعددي براي بازرسی و آزمایش جوش تنظیم و استاندارد شده است که به هر صورت به نوع کار و حساسیت آن نیز بستگی دارد. در بعضی موارد بازرسی و قضاوت ظاهري جوش کافی بوده و در برخی از کارهاي حساس نیاز به آزمایشات و بازرسی هاي دقیق و ویژه دارند.

آموزش: مطالب این دوره در 60  ساعت به صورت  بسته آموزشی ارائه می گردد.

  • آشنایی با ایمنی در جوشکاری
  • آشنایی با کنترل کیفیت ایمنی فرآیند جوشکاری
  • ایمنی بازرسی جوشکاری
برگزارکننده: مرکز آموزش مجازی پارس
ثبت نام و افزودن گواهینامه ها

سرفصل بسته ی آموزشی

به دلیل تطابق با دانش به روز و مورد تایید استانداردهای جهانی، امکان بروز رسانی و تغییر سرفصل ها وجود دارد.

فصل اول   

  • آشنایی با جوشکاری    
  • تاریخچه جوشکاری    
  • اتصالات سازه های فلزی   
  • لحیم کاری   
  • جوشکاری  
  • دستگاه‌های جوش  
  • دستگاه ترانسفور ماتور  
  • دستگاه ترانس رکتیفایردار  
  • دستگاه اینورتور   
  • موتور ژنراتورها  
  • علامت شناسایی دستگاه‌ها  
  • سیکل کاری  
  • منحنی ولتاژ و آمپر در قوس الکتریکی
  • منحنی ولت آمپر دستگاه‌های جوشکاری   
  • نمودار ولت آمپر نزولی  
  • نمودار ولت – آمپر از نوع ولتاژ ثابت  
  • نحوه برقراری قوس در فرآیندهای مختلف   
  • سیستم برقراری قوس به روش تماس برنامه ریزی شده (Left Are)    

فصل دوم    

  • روش‌های جوشکاری   
  • جوشکاری اکسی گاز OFW   
  • گاز استیلن       
  • جوشکاری قوس الکتریک   
  • گاز محافظ   
  • گازهای پشتی (Baching gas)Forming gas    
  • جوشکاری به روش تیگ    
  • مزایای فرآیند جوشکاری تیگ  
  • محدودیت‌های فرایند تیگ    
  • عیوب حاصل از این فرایند   
  • الکترودهای تنگستن خالص (W)    
  • الکترود تنگستن توریم دار (WT)   
  • خطاهای ناشی از آخالهای تنگستنی درجوش:    
  • جوشکاری میگ، مگ    
  • فلزات مورد جوشکاری 
  • تجهیزات مورد نیاز    
  • جوشکاری به روش الکترود دستی  
  • قابلیت‌ها و محدودیت‌های فرآیند SMAW   
  • جوشکاری به روش زیر پودری    
  • الکترودها   
  • سایز الکترودها و ظرفیت جریان :    
  • الکترودهای گروه EWP   
  • . الکترودهای گروه EWTh   
  • الکترودهای گروه EWCe    
  • الکترودهای گروه EWLa    
  • الکترودهای گروه EWZr    
  • الکترودهای گروه EWG   
  • شکل نوک الکترود    
  • گرد نمودن (Balling) نوک الکترود    
  • سنباده زنی (Grinding)    
  • آلودگی الکترود    
  • تغذیه کننده (فیدر) سیم جوش   
  • الکترودهای تنگستن خالص (W)    
  • الکترود تنگستن توریم دار (WT)    
  • خطاهای ناشی از آخالهای تنگستنی درجوش:    
  • الکترودهای پر مصرف   
  • الکترود جوشکاری فولاد زنگ نزن   

فصل سوم  

  • ایمنی در جوشکاری   
  • ايمني در جوشكاري    
  • ايمني عمومي  
  • لباس محافظprotective clothing   
  • محافظت از چشم eye  protection    
  • محافظت از سوختگي    
  • جوشكاري با گاز   
  • نكات ايمني در مورد كپسول هاي استيلن   
  • نكات ايمني در مورد كپسول اكسيژن   
  • نكات ايمني در جابجايي و محل كپسول ها   
  • نكات ايمني در مورد سيستم انتقال(شيلنگ هابست هاو....)   
  • جوشكاري برق   
  • جوشكاري ظروف و مخازن   

فصل چهارم

  • خطرات جوشکاری و راه های مقابله با آن ها   
  • برگشت شعله در جوشکاری و برشکاری با اكسيژن 
  • صدمه به تجهيزات
  • علت برگشت شعله  
  • استفاده از فلاش بك ها 
  • شروع ايمن    
  • ايمني شعله   
  • ایمنی در جوشکاری و اشعه آن   
  • اشعه‌های ناشی از جوشکاری  
  • سر و صدای محیط کار :   
  • دود و گازهای ناشی از جوشکاری:    
  • گازهای زیان آور ناشی از جوشکاری: 
  • حرکات و وضعیت‌های بدن در حین کار:   
  • عملیات تنش زدایی(PWHT)   

فصل پنجم    

  • بهداشت در محیط جوشکاری  
  • خطرات بهداشتی جوشکاری   
  • گرما 
  • آسیب های عضلانی – استخوانی  
  • خطرات الکتریکی   
  • آتش سوزی و انفجار   
  • خطر جوشکاری برای چشم و پوست   
  • تهویه عمومی  
  • مکش موضعی   
  • حفاظت از سیستم تنفسی   
  • توجه به شرایط کاری    
  • استفاده از گاز محافظ مناسب 

فصل ششم   

  • بهداشت و ايمني در جوشکاري و فرايندهاي وابسته -تجهيزات جمع آوري و جداسازي دود جوشکاري   
  • هدف و دامنه کاربرد  
  • ٢ مراجع الزامي   
  • ٣ اصطلاحات و تعاريف    
  • 1-3تجهيزات جداسازي دود جوشکاري   
  • 2-3 سامانه تميزکاري پالايه   
  • 3-3 سامانه تميزکاري هم زمان پالايه    
  • 4-3 سامانه تميزکاري پالايه غيرهم زمان    
  • 5-3 بازده جداسازي جرمي 
  • 6-3 نرخ انتشار 
  • 7-3 تهويه موضعي دود خروجي  
  • 8-3جرقه گير   
  • 9-3 وسيله استخراج 
  • 10-3دود جوشکاري  
  • ٤   خطرات مهم   
  • ٥      الزامات و تصديق   
  • ٦   راهنماي استفاده   
  • ٧   نشانه گذاري   
  • پيوست الف (آگاهي دهنده ) اختلال ها و تعيين کمينه جريان هوا   

فصل هفتم    

  • بهداشت و ايمني در جوشکاري و فرايندهاي وابسته - تجهيزات گيراندازي و جداسازي دود جوشکاري 
  • 1 هدف و دامنه کاربرد 
  • ٢   مراجع الزامي   
  • ٣      اصطلاحات و تعاريف   
  • ٤   الزام  
  • ٥   اصول   
  • ٦       تجهيزات   
  • ٧   روش آزمايش   
  • ٨   درستي اندازه گيري   
  • ٩   نشانه گذاري   
  • پيوست الف (الزامي)   
  • برچسب تجهيزات جداسازي دود جوشکاري  
  • پيوست ب (آگاهي دهنده ) منبع دود جوشکاري   
  • پيوست پ (آگاهي دهنده ) اتاقک آزمايش   

فصل هشتم   

  • بهداشت و ايمني درجوشکاري و فرايندهاي وابسته – الزامات،آزمون ونشانه گذاري تجهيزات براي تصفيه هوا - تعيين حداقل نرخ حجم هوا براي هودهاي مکنده ودهانه ها    
  • ١     هدف ودامنه کاربرد 
  • ٢     مراجع الزامي  
  • ٣ تعاريف واصطلاحات   
  • ٤     اصل   
  • ٥     الزامات   
  • ٦  تجهيزات   
  • ٧ روش آزمايش    
  • ٨   نشانه گذاري   
  • ٩  گزارش آزمايش
۷ روز هفته ۲۴ ساعته پاسخگوی شما هستیم.
کلیه حقوق مادی و معنوی برای وب سایت مرکز آموزش مجازی پارس محفوظ است.
طراحی و توسعه با توسط تیم IT در پارس