طراحی پایپینگ(sped)

آموزش پایپینگ


دوره طراحی پایپینگ چه دوره ای است؟ دوره طراحی پایپینگ یک دوره ی کاملا تئوری درقالب بسته های آموزشی فیزیکی و محتوای آنلاین. یک میانبر واقعی برای صرفه جویی در وقت، انرژی و هزینه. درباره دوره: طراحی پایپینگ  یک دوره آموزشی بسیار کاربردی و علمی زیر گروه شاخه دوره های آموزش پایپینگ در مرکز آموزش مجازی پارس می باشد. علاقه مندان به طراحی پایپینگ(sped) پس از ثبت نام در دوره، بسته ی آموزش پایپینگ را در درب منزل دریافت مینمایند. پس از مطالعه ی پکیج آموزشی و شرکت در آزمون دوره طراحی پایپ...

توضیحات بیشتر...

توضیحات

دوره طراحی پایپینگ چه دوره ای است؟

دوره طراحی پایپینگ یک دوره ی کاملا تئوری درقالب بسته های آموزشی فیزیکی و محتوای آنلاین. یک میانبر واقعی برای صرفه جویی در وقت، انرژی و هزینه.

درباره دوره:

طراحی پایپینگ  یک دوره آموزشی بسیار کاربردی و علمی زیر گروه شاخه دوره های آموزش پایپینگ در مرکز آموزش مجازی پارس می باشد. علاقه مندان به طراحی پایپینگ(sped) پس از ثبت نام در دوره، بسته ی آموزش پایپینگ را در درب منزل دریافت مینمایند. پس از مطالعه ی پکیج آموزشی و شرکت در آزمون دوره طراحی پایپینگ به مرکز، تاییدیه ی SPED را برای دوره طراحی پایپینگ را به صورت رایگان دریافت نمایید.

  • اصول پایپینگ
  • مبانی طراحی صنعتی
  • اهداف تحلیل تنش
  • بررسی انواع ساپورت و بیان مشخصات و کاربرد استفاده از هریک
  • محاسبه فواصی بین دو ساپورت در خطوط عمودی و افقی
  • نحوه ی ساپورت گذاری بعد از شیر PSV

 

برگزارکننده: مرکز آموزش مجازی پارس
ثبت نام و افزودن گواهینامه ها

سرفصل بسته ی آموزشی

به دلیل تطابق با دانش به روز و مورد تایید استانداردهای جهانی، امکان بروز رسانی و تغییر سرفصل ها وجود دارد.

فصل اول    

  • کليات پروژه هاي اجرايي در تاسيسات صنعتي    
  • مفاهیم و اصول اولیه در طراحی یک کارخانه فرآیندی   ( Process Plant)    
  • توانایی های مورد نیاز در طراحی و مسئولیت‌های طراح    
  • کارکرد اساسی و وظایف طراح    
  • -    تعريف مجتمع هاي تاسيسات صنعتي    
  • الف ) پالايشگاه نفت    
  • ب) پالايشگاه گاز    
  • ج ) نيروگاه برق    
  • د) مجتمع پتروشيمي    
  • ه) واحدهاي تصفيه خانه اي    
  • ٢- سيستم هاي مديريتي پروژه هاي اجرائي    
  • تعريف پروژه هاي اجرائي    
  • ساختار سازماني براي پروژه هاي اجرائي    
  • - برخي انواع قراردادهاي اجرائي    
  • قرارداد قيمت مقطوع يا ( Lump Sum)    
  • قراردادهاي فهرست بهائي Unit Rate))    
  • قراردادهاي پيمان مديريت Cost Plus) )    
  • قرارداد نفر ساعتي Man Power) )    
  • -مناقصه و برآورد قيمت    
  • مناقصه طرح    
  • مناقصه تعيين مشاور    
  • مناقصه تعيين تهيه کنندگان    
  • مناقصه تعيين پيمانکاران اجرايي    
  • ٥- مراحل اجراي پروژة واحدهاي صنعتي    
  • - چارت سازماني پروژة اجرائي    
  • - معرفي واحدهاي مختلف مهندسي در پروژه هاي اجرائي صنعتي    
  • گروه لوله کشي صنعتيPiping) )    
  • - مراسلات سازماني و فني ميان سيستم ها    
  • عدم تطابق امور اجرايي سايت يا Field Non Conformance Report( FNR )    
  • ٩- صورت وضعيت    

فصل دوم    

  • لوله کشي صنعتي يا  Piping    
  • برنامه زمانبندي تکيه گاه هاي لوله کشي و Piping    
  • چارت سازماني  فني و اجرايي Piping و ساپورت    
  • گردش گزارش دهي    
  • کنترل متريال    
  • - پکينگ ليست ها Packing List) )    
  • مدارک و نقشه هاي Piping و ساپورت    
  • مدارک اصلي Piping    
  • الف )Piping Material Specification :    
  • ب) مشخصات رنگ آميزي Painting Specification ))    
  • ليست ها Lists ))    
  • نقشه جزئيات لوله کشيPiping Assembly Drawing) )    
  • جداول Table    
  • نقشه هاي Piping    
  • بخشهاي تشکيل دهنده P&ID عبارتند است :    
  • پلانهاي Piping plan( Piping)    
  • نقشه هاي ايزومتريکIsometric) )    
  • نقشة اجزا مخصوص Piping (special piping Details )    
  • مدارک ساپورت    
  • فهرست اطلاعات ساپورت هاPiping support Index) )    
  • نقشه ساپورت هاي مخصوصSpecial Support Details) )    
  • شناسايي اجزاءPiping    
  • مواد اولیه تولید لوله    
  • روش‌های تولید    
  • لوله‌های بی‌درز  Semless    
  • لوله جوشکاری شده لب به لب Butt-Welded    
  • لوله جوشکاری شده مارپیچی Spiral –Welded    
  • سایزینگ لوله‌ها    
  • ضخامت لوله    
  • روش‌های اتصال لوله    
  • لوله‌های چدنی    
  • اتصال لوله‌های چدنی    
  • فیتینگ ها    
  • زانویی قائم ( درجه) Elbow    
  • زانویی با شعاع بزرگ    
  • نمادهای زانویی با شعاع بزرگ    
  • زانویی با شعاع کوچک    
  • زانویی تاجی    
  • زانویی  درجه    
  • اتصال T جوشی    
  • اتصال کوپلینگ   Coupling    
  • کلاهک جوشی   Weld Cap    
  • اتصالات پیچی و Socket – Weld    
  • فیتینگ‌های پیچی و Socket – Weld    
  • مهره ماسوره  Union    
  • درپوش  Pluge    
  • کوپلینگ    
  • نیپل‌ها (Nipples)    
  • سنبه (Swage)    
  • انواع لوله‌های پیچی و Swage Nipple    
  • فینگ‌های فلنجی    
  • الف- (فلنج گلودارWeld Neck Flange ) :    
  • سه راهي(Tee)    
  • چهار راه (CROSS)    
  • Lateral    
  • درپوش يا CAP و Plug    
  • پیچ‌ها  Bolts    
  • درزگیرها  (Gasket)    
  • شیر ها    
  • انواع رایج شیرها    
  • محرک‌ها  Actuators    

فصل سوم    

  • انواع تجهیزات موجود در صنعت پاپینگ    
  • مخازن (Vessles)    
  • نردبان (Ladder)، قفسه (Cage) و سکوها (Platforms)    
  • پمپ‌ها  Pumps    
  • آرایش نازل‌های پمپ  Nozzle Arrangements    
  • سیستم راهنداز پمپ  Pump Driver    
  • کمپرسورها  Compressors    
  • مبدلهای حرارتی  Exchangers    
  • برج‌های تبرید  Cooling Tower    
  • هیترها (گرم کن- Heater) و بویلرها (دیگ بخار- Boiler)    
  • واژگان فنی تجهیزات مکانیکی (Equipment Terminology)    

فصل چهارم    

  • مقدمات اجرائي Piping    
  • مقدمات    
  • کنترل و مقايسه نقشه هاي ايزومتريک با P&ID  و Plan    
  • سرجوش گذاري    
  • - اسپول بندي    
  • محاسبه طول و ساير شاخص هاي نقشه ها    
  • درخواست متريال مورد نياز    
  • تهيه اسپول شيت Spool sheet براي سري سازي    
  • نحوه مديريت اطلاعات گروه Piping    
  • دفتر فني Piping    
  • بررسي کلية مدارک و نقشه هاي Piping    
  • ايجاد نقشه هاي اجرائي    
  • انجام کارهاي مقدماتي دفتري جهت امور اجراء    
  • جدول سرجوش هاJoint History ) )    
  • جدول متريال مورد نياز يا Material Take Off( MTO)    
  • ليست ساپورتها Support List ))    
  • تنظيم گزارشات روزانه و هفتگي    
  • به روز نمودن داده ها و اطلاعات برگشتي از سوي اجرا    
  • اصلاح صورت وضعيت پيمانکاران و کمک به ايجاد صورت وضعيت اصلي    
  • کمک به تنظيم گزارش ماهانه    
  • پيگيري تعهدات قراردادي و مديريتي    
  • تنظيم صورت مجالس کارگاهي و پيگيري آنها    
  • پيگيري دستور کارهاي ابلاغ شده    
  • تنظيم اولويت بندي اجرائي    
  • واحد کنترل کيفيت Piping يا QC (Piping Quality Control )    
  • کنترل کيفيت جوش    
  • آزمايشات مخرب و غير مخرب جوش    
  • تست راديوگرافي ، Radiography Test( RT )    
  • تست مايعات نافذ ،PT (Liquid Penetrant Test  )    
  • تست امواج ماورا صوت ،UT (Ultrasonic Test  )    
  • تست هوا Pneumatic Test ) )    
  • تست هيدرواستاتيکيHydrostatic Test ) )    
  • رپينگ و تست عايقکاري خطوط زيرزميني يا Holiday Test    
  • تست جرقه يا Spark Test    
  • بازرسي رنگ و سند بلاست    
  • عايقکاري و کنترل آن    
  • عايقکاري با عايقهاي قطاع استوانه اي Pipe Section    
  • عايقکاري با عايقهاي پتويي Mineral Fiber Blanket))    
  • عايقکاري  ترکيبي    
  • عايقکاري با عايقهاي کلسيم سيليکات ( Brick type Calcium Silicate)    
  • عايقکاري به روش تزريقي Injection) )    
  • تنظيم مدارک کنترل کيفيت و بازرسي فني    
  • چارت سازماني واحد کنترل کيفيت    
  • -  تنظيم اولويت بندي پيش ساخت و نصب Piping    
  • تعيين اوليت بندي تحت شرايط متعارف    
  • خطوط زيرزميني به عنوان اولويت اول پيش ساخت    
  • خطوط رو زميني    
  • اولويت بندي با شرايط نا متعارف    

فصل پنجم    

  • اجراي عمليات نصب Piping و کنترل آن    
  • مقدمات نصب Piping    
  • عمليات تنش زدائي درPiping ,Post Weld Heat Treatment( PWHT )    
  • کنترل عمليات نصب Piping    
  • تهية نقشه هاي چون ساختAS Built    
  • سيستم گزارش دهي در عمليات پيش ساخت و نصب    
  • تهيه صورت وضعيت    
  • ساختار شکست درصدي کار يا WBS (Working Breakdown Structure )    
  • مشخصات صورت وضعيت Piping    
  • ريزمتره    
  • خلاصه متره    
  • خلاصه مالي    
  • برگه مالي    
  • انواع ساپورت و اجزاء تشکيل دهندة آن    
  • ساپورتهاي پايه (Base Support)    
  • حال به انواع ساپورتهاي پايه خواهيم پرداخت    
  • نگهدارنده (Fixture)    
  • آويز Hanger    
  • مقدمات اجراي ساپورت    
  • جدول MTO کل براي ساپورت    
  • آماده سازي نقشه ها و ليستهاي لازم    
  • مقدمات اجرائي ساخت و نصب ساپورت    
  • تجهيز پرسنل کارگاه ساخت ساپورت    
  • اولويت بندي ساخت و نصب ساپورت    
  • تنظيم صورت وضعيت کار ساپورت    
  • ريزمتره ساپورت    
  • خلاصه متره و خلاصه مالي    

فصل ششم    

  • پکيج هاي Piping    
  • تست پکيج هاي Piping    
  • تنظيم پکيج Piping    
  • لوپ بندي مسيرهاي تست در پکيج    
  • تکميل مدارک تست پکيج    
  • پانچ تست پکيج قبل از تست    
  • تست مجموعة خطوط پکيچ    
  • پانچ تست پکيج بعد از تست    
  • عمليات رنگ آميزي و لکه گيري  (Touch-up &Painting)    
  • Electrical or Steam Tracing  -    
  • عايقکاريInsulation ) )    
  • UP –BOX  و Reinstatement    
  • سخني چند با کارفرمايان ، مشاوران و مجريان طرح ها    
۷ روز هفته ۲۴ ساعته پاسخگوی شما هستیم.
کلیه حقوق مادی و معنوی برای وب سایت مرکز آموزش مجازی پارس محفوظ است.
طراحی و توسعه با توسط تیم IT در پارس